鈑金加工行業一般都是比較小批量的，且多品種，而且客戶所要求的質量也是不同的，所以鈑金加工的質量很難控制。那么，鈑金加工質量怎么控制才好呢？

　　鈑金加工質量怎么控制

　　1.了解客戶要，當接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產品做一定的了解，以及了解客戶對產品的外觀，尺寸的要求，及產品的用途。

　　2.了解了客戶產品的要求，根據客戶的產品選擇不同的工藝，同時在工藝圖紙說明注意事項：如表面不能劃傷等。

　　3.工程部拿到圖紙進行制作工藝圖(展開圖),根據變化點進行風險評估，工藝員畫好的圖要經過另外一個工藝員檢查,檢查完畢后經過簽字確認后發給車間.

　　4.數控下料,數控下料首件要進過全檢,(數控沖,激光切割機等)下料的工件進行檢查,包括尺寸,展開等.,大批量生產時必須全部首件檢驗合格了才能批量生產.

　　5.折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認,確認完畢后開始批量生產.更換操作工或更換模具時要重新檢驗.

　　6.完成品,對焊接完成品或折彎完成品根據圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查,抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認.同時要對外觀進行全檢,對不合格的要及時調整,再次檢查.同時填寫檢驗報告單.

　　7.表面處理,對表面處理的產品外觀進行全檢.

　　8.發貨,未通過檢驗的產品不得發貨.

　　鈑金加工與沖壓加工有什么區別

　　1、沖壓加工可以稱為鈑金加工中的一個過程。比如批量做煙筒彎頭，用剪刀一個個剪切片，效率會很低，如果片材直接用沖壓模在沖床上加工，加工率會很高。

　　2、沖壓加工是借助常規或專用沖壓設備的動力，使板材在模具中直接受到變形力和變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。板材、模具和設備是沖壓加工的三要素。

　　3、鈑金是一種金屬薄板(通常在6毫米以下)的綜合冷加工工藝，包括剪切、沖壓/切割/復合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著特點是同一零件厚度一致。一般來說，基本設備包括剪板機、數控沖床、等離子體、水射流切割機、復合機、折彎機和各種輔助設備，如開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

　　4、鈑金加工是金屬板的加工，例如，煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管壺、通風管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、彎曲扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等。