現在由于技術的不斷增強，鈑金加工已從過去的手工加工轉變為機械加工，且產品加工精度高、效率高、可以批量進行加工生產，大大縮短了產品加工時間，那么鈑金加工行業為什么這么受歡迎。

　　鈑金加工行業為什么這么受歡迎

　　鈑金加工行業受歡迎的原因所在：

　　1、鈑金加工利潤高。

　　如沖壓一般可以達到30%左右，而激光切割則可以達到50%甚至更多。

　　2、鈑金加工生產能力需求提高。

　　中國越來越成為國際加工制造中心，加上國外投資的不斷增加，金屬精加工的能力需求不斷加大，而金屬加工行業中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高。

　　3、鈑金加工加工精度要求低，上手容易。

　　就鈑金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，而工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多。所以金加工企業通常需要各種各樣的機械設備以滿足不同工藝要求。而鈑金沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達到±0.5mm,因此相對于金加工來說，精度低得多。

　　不同工藝的鈑金加工有何區別

　　剪板機：

　　用于切割條形工件，主要用于模具下料或簡單規則形狀的零件下料。成本低、精度低，僅可以加工沒有孔的材料或板材。優點快速更換切割形狀。

　　激光切割機：

　　用高能激光直接切割材料，材料受熱熔化蒸發從而使材料斷開，光束移動產生切割縫，切割零件的結構形狀，需要編寫激光程序，可以切割不同復雜形狀的零件。成本高，精度高，可以隨意切換加工工件形狀。

　　數沖：

　　通過數控編程指令，配備數控控制的自動沖孔操作并加工零件。通過簡單的模具組合，可以一次性完成各種復雜的板孔和淺拉伸部件，也可以通過小模具處理大圓孔、方孔、特殊工藝也可以加工腰孔和各種形狀的曲線輪廓，如百葉窗.沉孔、翻邊孔、加強筋、印壓等。更換加工形狀也比較方便。

　　沖壓機：

　　即下料、沖孔、成型、拉伸、整修、精細沖孔、整形、鉚接、擠壓等都可以通過模具制作完成。加工精度根據模具和材料的特性來確定。由于模具更換和調整時間長，效率比較低。

　　數控折彎機：

　　使用模具折彎薄板的設備設備，操作簡單，可加工帶側壁的工件。加工速度較快，精度較高，具有自動補償功能。更換調整加工形狀相對容易。