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              鈑金加工各工序注意事項介紹
              點擊次數:1046  更新時間:2021-09-13

                鈑金加工的工序有很多,包括剪板、折彎、激光切割、等離子切割、火焰切割、鉆孔、卷圓等步驟,在加工過程中要注意其中的要點,下面是各工序的注意事項介紹:


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                一、剪板:


                1、審核圖核圖案,根據圖紙要求選擇相關材料。


                2、看清尺寸畫線,核對后再下料。


                3、將工件通過工作臺送入剪板機,先剪去毛邊,再用卷尺測量線條。


                4、通過剪板機的對齊光來對齊畫線。


                5、用腳踏板控制刀具的運動。


                二、折彎:


                1、彎曲應考慮彎曲回彈和彎曲拉伸,數據應通過彎曲系數計算設置;


                2、設計時需要考慮不同板厚的最小彎曲角度和最小彎曲長度,不能加工低于最小彎曲角度和最小彎曲長度的工件;


                3、能彎曲的工件不能焊接;


                4、不能折疊的大半圓可以折疊兩個四分之一的圓焊接在一起;


                5、彎曲模具方體,在四個長矩形面上為不同尺寸的彎曲模具。需要使用另一個尺寸的模具時,解除鎖定、翻轉、鎖定;


                6、對于一些精度要求不高的彎曲件,如多次彎曲得圓,工人師傅一般不畫線,憑經驗控制彎曲距離;


                7、設計將板材彎曲成U形,底部長度必須大于兩側長度。


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                三、激光切割:


                1、板材放在室外會生銹氧化膜,激光切割在平面上加工效果更好,需要預加工去除板材表面的生銹氧化膜;


                2、加工平臺上的墊子會因加工過程中的激光切割而損壞,因此需要經常更換金屬墊;


                3、加工完成后,敲落成型零件后,剩下的金屬框架不方便運輸,所以剩下的金屬框架會用氣割切斷。激光切割在成形零件和框架之間切割間隙,因此在氣割過程中不會損傷成形零件;


                4、激光切割精度高,比傳統機械切割快,無形狀限制,節約材料,切口光滑,重復性好,材料加工整齊,但小孔一般手動開孔,激光切割主要用于薄板、表面平整度好的板材加工。


                四、等離子切割:


                1、等離子切割速度比激光切割速度快,但質量不如激光切割好;


                2、等離子切割熱變形小,熱影響??;


                3、等離子切割直接加工,需用水防塵;


                4、數控等離子切割機SDQ-4OII(精度2mm加工板厚4~16mm)。


                五、火焰切割:


                1、火焰切割允許最大板厚大于激光切割和等離子切割,主要用于切割厚板,板厚25~150毫米,精度好;


                2、火焰切割所用燃料為氧加乙炔,工人師傅根據實際情況按一定比例混合;


                3、切圓是由內向外切開,切方是直接沿輪廓切開。


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                六、鉆孔:


                1、將工件放在工作臺上并擰緊。


                2、使用操作柜導入程序,調整工作起點,在控制柜上選擇正確的加工區域。


                3、按下按鈕自動打孔。


                七、卷圓:


                1、加工前,提升前輥,將板與上輥對齊。


                2、通過控制柜控制滾輪的移動。


                3、對稱卷板直徑過大師,需在全好的半圓直徑方向焊接橫桿,防止變形。


                4、模具可根據需要的形狀更換,四柱液壓機最大壓力為5000噸。三個工時直接把工件放在模具上加工。當要求高時,需要定位。


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